日本刀是日本的象征，以优美锋利而著称。
它是钢制的，历史可以追溯到13世纪。也就是说，至少在900年前，日本人已经掌握了炼钢技术，可以制造出一流的钢铁兵器。
但是那个时候，日本还是一个非常落后的国家，冶炼技术怎么可能达到这样的水平呢？



美国的日本刀爱好者Jesus Hernandez，对这个问题很好奇。他决定在自己家里，使用古代日本人的方法，打造一把日本刀，看看能达到怎样的水平。

日本刀的制造过程

1.

首先，准备一些木炭。它们是炼钢过程中的炉内燃料，以及碳元素的来源。

2.

原料还有红色的氧化铁矿砂。

3.

熔炉的示意图。为了装卸方便，分成了三截。

4.

熔炉采用水泥和沙子制造。

5.

下部是进风口，用来输送空气。

6.

组装完成后的熔炉实物。

7.

炼钢时，首先用煤气进行加热。

8.

为了提高热效率，熔炉外面裹一层防热毯。一个小时之后，测温计显示炉内温度已经达到了1000华氏度，并在继续上升。

9.

不久，炉口冒出了熊熊火焰。

10.

两个小时之后，炉内开始爆出火星。

11.

大约四个小时之后，熄灭熔炉。冷却后打开，炉内堆满矿渣。

12.

去除矿渣后，紧贴炉壁的一层就是炼钢得到的钢渣。

13.

将钢渣取下。

14.

剖开后就可以看到钢了。

15.

钢截面的特写。

16.

将所有的钢渣收集起来。

17.

送到火炉内，让它们融合成一块。

18.

将融合在一起的钢，压制成钢块。

19.

压制的过程。

20.

压制成型的钢胚。

21.

将钢胚进一步做成钢条。

22.

钢条加热。

23.

取出烧红的钢条。

24.

对钢条进行锻造。

25.

初步做出刀的形状。

26.

查看钢条的表面。

27.

再一次送入炉内。

28.

打造出刀锋。

29.

初步完成的成品。

30.

刀的表面抹上特制的泥浆。

31.

做出花纹。

32.

进行高温烘烤。

33.

刀身上就出现了花纹。

34.

对刀进行磨光。

35.

磨光后的刀身。

36.

用竹子制作刀鞘。

37.

做好的刀鞘。

38.

对刀进行抛光。

39.

刀身的花纹依稀可见。

40.

最后的成品。

日本刀是日本的象征，以优美锋利而著称。
它是钢制的，历史可以追溯到13世纪。也就是说，至少在900年前，日本人已经掌握了炼钢技术，可以制造出一流的钢铁兵器。
但是那个时候，日本还是一个非常落后的国家，冶炼技术怎么可能达到这样的水平呢？



美国的日本刀爱好者Jesus Hernandez，对这个问题很好奇。他决定在自己家里，使用古代日本人的方法，打造一把日本刀，看看能达到怎样的水平。

日本刀的制造过程

1.

首先，准备一些木炭。它们是炼钢过程中的炉内燃料，以及碳元素的来源。

2.

原料还有红色的氧化铁矿砂。

3.

熔炉的示意图。为了装卸方便，分成了三截。

4.

熔炉采用水泥和沙子制造。

5.

下部是进风口，用来输送空气。

6.

组装完成后的熔炉实物。

7.

炼钢时，首先用煤气进行加热。

8.

为了提高热效率，熔炉外面裹一层防热毯。一个小时之后，测温计显示炉内温度已经达到了1000华氏度，并在继续上升。

9.

不久，炉口冒出了熊熊火焰。

10.

两个小时之后，炉内开始爆出火星。

11.

大约四个小时之后，熄灭熔炉。冷却后打开，炉内堆满矿渣。

12.

去除矿渣后，紧贴炉壁的一层就是炼钢得到的钢渣。

13.

将钢渣取下。

14.

剖开后就可以看到钢了。

15.

钢截面的特写。

16.

将所有的钢渣收集起来。

17.

送到火炉内，让它们融合成一块。

18.

将融合在一起的钢，压制成钢块。

19.

压制的过程。

20.

压制成型的钢胚。

21.

将钢胚进一步做成钢条。

22.

钢条加热。

23.

取出烧红的钢条。

24.

对钢条进行锻造。

25.

初步做出刀的形状。

26.

查看钢条的表面。

27.

再一次送入炉内。

28.

打造出刀锋。

29.

初步完成的成品。

30.

刀的表面抹上特制的泥浆。

31.

做出花纹。

32.

进行高温烘烤。

33.

刀身上就出现了花纹。

34.

对刀进行磨光。

35.

磨光后的刀身。

36.

用竹子制作刀鞘。

37.

做好的刀鞘。

38.

对刀进行抛光。

39.

刀身的花纹依稀可见。

40.

最后的成品。